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五、冷却从烘炉中出来的漆包线,温度很高,漆膜很软,强度很小,如果不及时的冷却,经过导轮漆膜受到损伤,影响了漆包线质量。行线速度比较慢时,只要有一定长度的冷却段,漆包线可自然冷却,行线速度快时自然冷却达不到要求,必须强制冷却,否则无法提高线速度。强制风冷是目前普通采用的方法。用鼓风机通过风管和冷却器对线进行逆流冷却。注意风源必须经净化后使用,江西漆包线,江西漆包线,以免把杂质和灰尘吹到漆包线表面,沾在漆膜上,江西漆包线,产生表面问题。常州博凯特种复合线有限公司主营新能源汽车电机用漆包线,若有需要,欢迎洽谈。江西漆包线
退火的目的是使导体由于模具拉伸过程中因晶格变化而变硬的导线经过一定的温度加热,使分子晶格重排后恢复工艺要求的柔软度,同时除去拉伸过程中导体表面残留的润滑剂、油污等,使导线易于涂漆,保证漆包线的质量。较重要的是保证漆包线在作为绕组的使用过程中有适宜的柔软度和伸长率,同时有助于提高导电率。导体变形程度越大,伸长率越低,抗拉强度越高。铜线的退火,目前常用的有三种方式:成盘退火;拉丝机上连续退火;漆包机上连续退火。**种方式都不能满足漆包工艺的要求。成盘退火只能使铜线软化,而去油不彻底,由于退火后导线软了,放线时增加了弯曲。在拉丝机上连续退火,虽然能够达到铜线的软化和去除表面油脂,但退火后柔软的铜线绕到线盘上形成了很多弯曲。在漆包机上涂漆前进行连续退火不但能够达到软化去油的目的,而且经过退火的导线很直,直接进入涂漆装置,能够涂上均匀的漆膜。江西漆包线常州博凯特种复合线有限公司主营新能源汽车电机用漆包线,若有需要,欢迎来电详谈。
四、烘焙导线经过涂漆后进入烘炉,首先将漆液中的溶剂蒸发,然后固化,形成一层漆膜,再涂漆,烘焙,如此重复数次便完成了漆包的烘焙全过程。1.烘炉温度的分布烘炉温度的分布对漆包线的烘焙关系非常大。烘炉温度的分布有二个要求:纵向温度和横向温度。纵向温度要求是曲线形的,即由低到高,再由高到低。横向温度要求直线形。横向温度的均匀性漆包工艺要求漆包炉需达到a)温度控制准确,±5℃;b)炉温曲线可以调节,固化区较高温度达550℃;依靠设备的加热、保温、热气对流等因素来满足。
3)毛毡的质量。涂漆要求使用纤维细、长的较好羊毛毛毡(国外已开始采用耐热性和耐磨性均优良的全合成纤维代替羊毛毡)。含脂量小于0.5%,酸碱度PH=7,平整,厚度均匀。4)毛毡夹板的要求。夹板必须精刨加工,不生锈,保持与毛毡有平整的接触面,不能有弯曲、变形。随线径的不同,制备不同重量的夹板,尽量靠夹板的自重力来控制毛毡的松紧度,避免用松紧螺丝或弹簧等部件压紧。自重力压紧的方法能使各根线的涂漆层相当一致。
要改善表面的张力,达到理想结果。 常州博凯特种复合线有限公司主营电线电缆漆包线,若有需要,欢迎来电。
采用密封的涂漆装置、管道供漆、废气回收利用等均可以减少车间气味,保护周围的环境。(8)使漆包炉催化燃烧热风循环系统更加高效节能。漆包炉的设计获得了更加合理及进一步改进,使溶剂充分燃烧,热量充分利用,废气排放更加干净(含碳量小于10mg/cm3),从而使单位产量电能消耗大幅度降低,例如MAG公司在设计中增加了后续燃烧装置,在排废前再装一个催化器,进行二次催化燃烧,确保溶剂得到充分燃烧干净,排出的尾气热能进行再利用。常州博凯特种复合线有限公司主营电线电缆漆包线,若有需要,欢迎致电。天津铝漆包线价格
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2)表面张力液体内部的分子周围都存在着分子,这些分子之间的引力能达到暂时平衡,而处在液体表面的一层分子,一方面受到液体分子的引力,其作用力指向液体的深处,另一方面受到气体分子的引力,但气体分子比液体分子少,距离又远,因此液体表面层的分子受液体内部的引力大,使液体的表面尽量的收缩,形成圆珠形。在相同体积的几何形状中球形的表面积较小,如果液体不受其它力的作用,在表面张力作用下总是球形。
所以要考虑它的流动性和附着力,确保它的稳定性。 江西漆包线
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